|
ЗИМНЕЕ БЕТОНИРОВАНИЕ
Зимнее бетонирование - это бетонирование при минимальной температуре окружающего воздуха ниже 0 градусов Цельсия. Состав бетона: -цемент, -вода, -щебень, -песок, -химические добавки (включая противоморозные добавки). Основная задача зимнего бетонирования - не дать замерзнуть воде (воде затворения), входящей в состав бетона и обеспечить при этом, расчетное качество бетона. При понижении температуры окружающего воздуха ниже + 15-20 градусов Цельсия значительно замедляется процесс гидратации цемента, входящего в состав бетона, что ведет к увеличению времени набора бетоном своей расчетной прочности (марочной прочности бетона) . Например , при температуре +20 градусов, бетон марки 200 набирает 70% прочности примерно за 7 дней. При температуре +5 градусов, срок набора 70% марочной прочности бетона может растянуться до 4 –х недель. Классический срок набора марочной (расчетной) прочности бетона – 28 суток.
Основные методы, применяемые для предотвращения замерзания воды затворения бетона. На бетоносмесительных заводах или узлах ( БСЗ ;БСУ ;РБУ ) для зимнего бетонирования приготавливают бетон с температурой не ниже + 17 градусов. Для этого на бетонных заводах выполняют ряд мероприятий. В зимний период подогревают песок и щебень на складе заполнителей (бункерах инертных), подогревают воду затворения бетона и используют химические добавки. В некоторых бетоносмесительных или растворных узлах подогревают сам бетоносмеситель. Далее, в процессе бетонных работ, проводят мероприятия, всячески замедляющие остывание бетона при его доставке , подаче и укладке.
При массовом ведении бетонных работ зимой используют миксера с утепленной грушей. При подаче бетона к месту бетонирования применяют утепленную тару для раствора, утепленные ящики для раствора и бетона с крышками типа ТР , утепленные бадьи (бункеры) для бетона типа БН и БП. Для подачи бетона из бадей (бункеров ) для бетона в опалубку используют бадьи вертикальные, усиленные, типа БН-0.5 ; БН-1.0 у «рюмочка», «колокольчик», снабженные лотками и воронками с рукавами из толстого брезента. Каждая бадья вертикальная типа БН-1.0 может комплектоваться лотком , воронкой и рукавом диаметром 150 или 300 мм. С целью уменьшения остывания бетона и ускорения его подачи в опалубку при монолитных работах применяются низкие вертикальные усиленные бадьи типа рюмочка ( кубло или ближе к немецкому - кюбель) БН-1.5 М ; БН-2.0 М ; БН-2.5 М ; БН-3.0 М (емкостью 1.5 ; 2.0 ; 2.5 ; 3 м3 соответственно). Бункера данных бадей имеют минимальную площадь наружной поверхности при максимальном полезном объеме ,что позволяет минимизировать потери тепла через поверхность стенки бункера бадьи. Каждый бункер для бетона типа БН имеет максимальный диаметр выпускной горловины - что позволяет быстро опорожнять бадью БН от бетонной смеси , выдавать бетон увеличенными порциями, предотвращая излишнее охлаждение подаваемого бетона. Каждая такая вертикальная бадья (бункер) типа БН может комплектоваться лотком. При этом, все вертикальные бадьи (бункера) данного типа БН имеют высоту, позволяющую загружать данные вертикальные бадьи «рюмочка» из миксеров. Для решения аналогичных задач при укладке больших объемов бетонной смеси, например , в гидротехническом строительстве , применяются бадьи ( бункера ) «туфелька» увеличенной емкости, например , типа БП-3.0 ; БП-4.0 ; БП-6.0 ; БП-8.0 (вместимостью 3 ; 4 ; 6 ; 8 м3 соответственно). Эти бадьи незаменимы при бетонировании , когда доставка бетона от бетоносмесительных узлов ( БСУ ) или бетонных заводов ( БСЗ ) к месту укладки производится с помощью самосвалов. Таким образом, при зимнем бетонировании необходимо производить мероприятия по подогреву и сохранению температуры подаваемого бетона и сокращению времени его укладки.
При доставке растворов на объект продлить жизнь растворной смеси и сохранить её температуру и удобоукладываемость можно с помощью установки для приема ,хранения и выдачи раствора . Это установка с утепленным приемным бункером емкостью 3.5 - 4м3 снабженным одним или двумя валами с лопастями для побуждения растворной смеси. Для сохранения температуры его крышки (или пространство между стенками) оборудованы тэнами для подогрева. Выдача раствора из этих установок производится в утепленные растворные ящики, утепленную тару, которые краном подаются к месту выполнения работ.
При укладке бетона в опалубку, для уплотнения бетона(предотвращения образования пустот) и ускорения процесса укладки применяют глубинные вибраторы. Каждый глубинный вибратор для бетона состоит из привода (электродвигателя на 42 ;220 ; 380 в),гибкого вала (длиной 3 ; 4 ;5 ; 6 м) и булавы (вибронаконечника диаметром 28 ; 38 ; 51 : 76 мм ). После укладки бетона в опалубку с использованием бадей типа « рюмочка»,»колокольчик» БН и «туфелька» БП , проводятся мероприятия по подогреву ( прогреву ) бетона и предотвращению замерзания воды затворения бетона. Высокая температура ускоряет процесс набора бетоном необходимой прочности, поэтому прогрев бетона ускоряет процесс бетонирования. Прогрев бетона производится следующими путями. Для прогрева бетона возможно сооружение на время бетонирования полога, тепляка, палатки с прогревом внутреннего воздуха тепловыми пушками. Полог ( тепляк ) может иметь любую геометрию исходя из геометрии защищаемой от переохлаждения поверхности бетона. При этом, могут применяться как полога, тепляки однослойные из ПВХ , ПХВ , брезента, тарпаулина, оксфорда, так и утепленные полога, утепленные тепляки, утепленные тенты. Навес, утепленный шатер , утепленная палатка для проведения прогрева бетона при бетонных работах , может иметь различную конфигурацию . Но во всех случаях утепленный навес – тепляк должен отвечать следующим критериям : влагонепроницаемость , низкая стоимость , возможность быстрой передислокации (монтаж – демонтаж ), достаточная для зимних условий прочность , низкая теплопроводность (высокое термическое сопротивление материала полога) , пожаробезопасность. Для удешевления и унификации конструкции её можно выполнять из частей хомутовых лесов, используя поворотные и неповоротные зажимы. Наружную поверхность тепляка для бетонных работ выполняют из различных материалов (см.выше).Широкое распространение получили полога брезентовые. Особенной популярностью пользуются тенты и полога, сочетающие в себе лёгкость, экономичность и соответствие нормам. Это утепленные тенты из Оксфорда ( лёгкая плащевка ) , утеплитель синтепон 200 или 400 гр/м2, внутренний слой изготавливается из брезента ОП (с противопожарной пропиткой). Они прошиты, по краю установлены люверсы, за которые тент может быть закреплен на каркасе . При помощи данных люверсов , отдельные полотна стандартных тентов - пологов ( размером 4 х 6 м ) «сшиваются» веревками в сплошной полог ( тент ) большой площади ( 1000- 3000 м2, и более).
Использование противоморозных хим. добавок и Применение для прогрева бетона электропрогрева .
Для электропрогрева бетона используются трансформаторы прогрева бетона, станции прогрева бетона типа ТСДЗ-63 , ТСДЗ-80 , КТПО-80.Для снижения потерь тепла при прогреве необходимо укрывать бетон пологом, тентом, устраивать над бетонированной поверхностью тепляк, тент -укрытие. При этом , при прогреве бетона , предпочтительнее применять для защиты утепленный тент, утепленный полог, т.к. они имеют большое термическое сопротивление т.е. гораздо более эффективно защищают свежеуложенный бетон от остывания и переохлаждения. При использовании утепленных тентов, утепленных пологов достигается значительная экономия энергии затрачиваемой для прогрева бетона. Кроме того ,при выходе из строя ( отключения ) станции прогрева бетона ( например, отключили электричество) утепленный тент, утепленный полог дольше сохраняет у защищаемом объеме тепло , т.е. появляется дополнительное время для проведения работ по восстановлению прогрева бетона.
|
